"Проектирование" - Проектирование газовых котельных, мини-тэц, снеготаялок.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1. Котельные малой мощности.

ЗАО «Экотеплогаз» выполняет работы по строительству «под ключ» и реконструкции центральных и автономных котельных (отдельно стоящих, пристроенных, крышных и встроенных) небольшой мощности (от З60 кВт до 15 МВт).
Работы выполняются в комплексе, во всех частях: проектирование, включая согласования; комплектация; строительно-монтажные и пуско-наладочные работы; сдача в эксплуатацию.
В качестве основного топлива используется газ или мазут, при наличии резервного или аварийного топлива могут применяться: дизельное топливо; мазут; сжиженные углеводородные газы (пропан-бутан).
Оборудование котельных подбирается по согласованию с заказчиком на основе необходимости с учетом критериев цены и качества.
Как правило, котельные полностью автоматизированы и предусматривается их работа без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Стоимость работ определяется действующими расценками.
По заказу строительно-монтажных организаций возможна разработка только проектной документации.
В состав проектной документации входит:

Особенностью наших разработок является экономичное потребление газа за счет использования принципа количественно-качественного регулирования (одновременное регулирование температуры и количества теплоносителя) отпуска тепла на отопление по нашей технологии. (Ноу-хау ЗАО «Экотеплогаз»).
Как показали проведенные нами исследования, экономия топлива в этом случае составляет 10% от расходуемого за год на отопление по сравнению с автоматизированными котельными, применяющими традиционный метод качественного регулирования (регулирование температуры теплоносителя при поддержании его количества на постоянном уровне).
Оснащение котельных нашей системой автоматизации выполняется без увеличения стоимости строительства или реконструкции котельной и без усложнения её обслуживания.

Опросный лист на котельные

2. Котельные большой и средней мощности.

ЗАО «Экотеплогаз» выполняет работы по проектированию, монтажу и пуско-наладочным работам для вновь строящихся и реконструируемых паровых и водогрейных котельных большой и средней мощности (от 15 до 600МВт).
Работы выполняются в комплексе, во всех частях: проектирование, включая согласования; монтажные и пуско-наладочные работы; сдача в эксплуатацию.
В качестве основного топлива используется газ, при наличии резервного или аварийного топлива могут применяться: мазут; дизельное топливо; сжиженные углеводородные газы (пропан-бутан).
Оборудование котельных подбирается по согласованию с заказчиком на основе необходимости с учетом критериев цены и качества. Оснащение котельных импортными котлами производства Германии и Австрии, обходится примерно на 25% дороже, чем отечественными. Итальянские котлы занимают промежуточное положение.
В целом, стоимость работ определяется действующими расценками.
По заказу строительно-монтажных организаций возможна разработка только проектной документации.
В состав проектной документации входит:

Проектирование ведется с использованием современных технологий и оборудования, позволяющим решить задачи безопасной эксплуатации, снижения вредных выбросов и энергоэффективности, а также с учетом положений «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03.

При проектировании возможно использование ряда разработок ЗАО «Экотеплогаз». К ним относятся:
Оборудование котлов горелочными устройствами конструкции ЗАО «Экотеплогаз» для работы на газе или комбинированными. Они имеют сертификаты соответствия Госстандарта РФ и Разрешение на применение Госгортехнадзора России.
Указанные газомазутные горелочные устройства обладают улучшенными, по сравнению с другими горелками, в том числе импортными, теплотехническими и экологическими характеристиками. Они нашли широкое применение в различных газоиспользующих установках, в том числе на водогрейных и паровых котлах. Так в ОАО «МОЭК», снабжающим теплом население г. Москвы ими оборудованы почти все водогрейные котлы.
Технологические возможности горелок, а также небольшие дополнительные мероприятия, позволяют повысить теплопроизводительность котлов, например типа ПТВМ И КВГМ в среднем на 20 %.
В городах, имеющих дефицит теплогенерирующих мощностей, предлагаемые нами технические предложения позволяют решать проблемы ликвидации дефицита тепла путем небольшой реконструкции котельных агрегатов. Это позволяет экономить значительные финансовые средства, отказываясь от строительства новых источников тепла или установки дополнительных котлов. Единичное увеличение теплопроизводительности котла на 20-40%. Такие решения реализованы на значительном количестве котельных в г. Москве.
ЗАО «Экотеплогаз» выпускает газогорелочные устройства, производительность которых находится в интервале от 10 до 4500м /час. Стоимость газогорелочных устройств, даже в комплекте с автоматикой, значительно ниже импортных. Подробные характеристики газогорелочных устройств приведены ниже в разделе продукция.
Газопроводы котлов в соответствии с правилами безопасности оборудованы двумя, располагаемыми последовательно, предохранительно-запорными клапанами, автоматическим устройством опрессовки, установленным
между ними, связанным с атмосферой, обеспечивающим автоматическую проверку герметичности затворов предохранительно-запорных клапанов и регулирующим устройством перед горелкой. КПД паровых и водогрейных котлов зависит от многих факторов, к которым относятся, кроме основных:

ЗАО «Экотеплогаз» решает вопрос поддержания КПД котлов на оптимальном уровне, с учетом вышеперечисленных факторов, путем корректировки работы системы регулирования процесса горения по содержанию СО в продуктах сгорания (экономия топлива 3-4%). Патент РФ № 2100703. Помимо экономии топлива снижаются вредные выбросы в атмосферу.
ЗАО «Экотеплогаз» впервые в Советском Союзе применил регулируемый привод сетевых насосов в системах теплоснабжения. Предлагается применение частотных преобразователей для регулирования привода сетевых и рециркуляционных насосов, дутьевых вентиляторов и дымососов с целью экономии электроэнергии. Важно правильно использовать регулируемый привод в системе автоматизации. Экономия электроэнергии может достигать величины более 20%. Однако, следует понимать, что такой эффект достигается при правильном проектировании системы автоматизации и грамотном (технико-экономическом) применении регулируемого электропривода.
В ряде случаев определяющим моментом при проектировании вновь строящихся котельных является обеспечение допустимых концентраций вредных веществ вблизи источника тепла. Как правило, снижение вредных выбросов, например окислов азота, зависит от правильной организации процессов горения, а их рассеивание от высоты дымовых труб. Опыт проектирования, которым располагает ЗАО «Экотеплогаз», показывает, что указанные проблемы могут быть успешно разрешены. Разработанные нами системы стадийного сжигания топлива или рециркуляции продуктов сгорания позволяют снизить выбросы окислов азота до норм, предусмотренных Правительством г. Москвы к 2020году (120 мг/м3 при α = 1) для котлов с топками высоких теплонапряжений, α для обычных котлов значительно ниже.

Опросный лист на котельные

3. Мини-ТЭЦ

ЗАО «Экотеплогаз» одним из первых в Москве приступил к работам по проектированию и строительству альтернативных источников электро- и теплоснабжения – мини-ТЭЦ.
ЗАО «Экотеплогаз» выполняет проектирование и строительство «под ключ» мини-ТЭЦ с использованием отечественных и импортных газопоршневых установок и микротурбинных установок.
Работы выполняются в комплексе, во всех частях:

Опросный лист на мини-ТЭЦ

4. Системы газоснабжения.

ЗАО « Экотеплогаз» является фирмой специализированной по использованию газа в народном хозяйстве.
ЗАО «Экотеплогаз» выполняет проектные работы по прокладке городских, поселковых, наружных, внутри площадочных и внутренних газопроводов из стали и полиэтилена давлением до 2,9 МПа, а также сооружений на них (ГРП, ШРП, станций защиты от коррозии и т.д.) с пуско-наладочными работами; проекты газонаполнительных и газозаправочных станций сжиженных углеводородных газов и других объектов с их использованием.
ЗАО «Экотеплогаз» принимает участие в согласовании проекта в согласующих и надзорных органах и проводит сопровождение проектной документации до момента сдачи объекта.

5. Расчет топливного режима.

ЗАО «Экотеплогаз» уполномочен Департаментом топливно-энергетического хозяйства г. Москвы проводить расчет годовой потребности в тепле и топливе для реконструируемых и вновь строящихся объектов теплоэнергетики.

6. Установка для плавления снега (Снеготаялка)

ЗАО «Экотеплогаз» разработал и внедрил Установку для плавления снега. (Патент на изобретение РФ № 2173744).
Установка предназначена для приёма собранного снега, подвозимого автосамосвалами, оперативного его плавления, отделения из талой воды тяжелых остатков, сброса талой воды в очистные сооружения или в канализацию. Установка используется для уборки снега с городских территорий (дороги, проезды, дворы и т. д.), а также на территориях промышленных и коммунальных предприятий.
В Москве, в 10-м автобусном парке уже несколько лет находится в эксплуатации снеготаялка на дизельном топливе производительностью 10 тонн снега в час, построенная по проекту ЗАО «Экотеплогаз».
К достоинствам такого снегосплавного пункта относятся автономность, не требуется наличия крупных коммуникаций и небольшой размер занимаемого участка.
Положительный опыт работы этой снеготаялки послужил основанием для разработки проектов аналогичных снеготаялок для городского хозяйства, но большей производительности — 30 т/час.
Снеготаялки могут работать на газовом или дизельном топливе, а также используя отработанное масло. Расход топлива примерно 10м3 газа или 10 л дизельного топлива на 1 тонну снега. В предлагаемых снеготаялках решается вопрос удаления загрязнений, находящихся в снеге. Следует отметить, что альтернативные методы ликвидации снега связаны, как правило, с пробегом автотранспорта на длительные расстояния, необходимостью простоя их в очередях и автомобильных пробках. При этом количество требуемых для уборки снега самосвалов увеличивается, а расходуемое при этом топливо примерно того же порядка, что и для предлагаемых снеготаялок.
В снеготаялках используется принцип погружного горения топлива. Производительность снеготаялок может колебаться от 1 до 45 т снега в час. Суть этого метода заключается в том, что топливо сжигается в горелочных устройствах, расположенных в талой воде. Продукты сгорания барботируют через воду, отдавая тепло контактным способом. При этом происходит конденсация паров воды, образующихся при сжигании топлива, с выделением скрытой теплоты конденсации. КПД работы горелок близок к 100% по низшей теплоте сгорания топлива.
Разработаны рабочие проекты снегосплавных пунктов в микрорайонах Митино, Бутово, Ясенево, Черная речка, для Трамвайного депо им. Н.Э.Баумана ГУП «Мосгортранс», для территории КЗМ ОАО «Газпром».
Наряду со стационарными снеготаялками ЗАО «Экотеплогаз» разработал мобильные варианты снегосплавных пунктов.

7. Газогорелочные устройства.

ЗАО «Экотеплогаз» разработал и освоил серийное производство широкого ряда горелочных устройств теплопроизводительностью от 0,115 до 45 МВт.
Наши горелочные устройства типа ГГВ и ГГРУ предназначены для работы на природном газе (природный газ, сжиженный углеводородный газ) и (или) жидком топливе (дизельное топливо, мазут). Горелки имеют сертификаты соответствия Госстандарта РФ и разрешение на применение Госгортехнадзора РФ.
Указанные горелочные устройства обладают улучшенными по сравнению с другими типами горелок, в том числе импортными, теплотехническими и экологическими характеристиками.
Горелочные устройства нашли широкое применение на водогрейных и паровых котлах, в печах и других газоиспользующих установках. Так, горелками производства ЗАО «Экотеплогаз» оборудованы почти все водогрейные котлы на районных и квартальных тепловых станциях производительностью от 0,63 до 120 Гкал/ч.
Технологические возможности горелок, а также небольшие дополнительные мероприятия, позволяют повысить теплопроизводительность котлов, например типа ПТВМ и КВГМ в среднем на 10-20 %.
См. раздел «Каталог продукции»

8. Энергосбережение.

Одним из основных резервов экономии топливно-энергетических ресурсов является создание эффективной комплексной автоматизации систем теплоснабжения городов и населенных пунктов.
Основные направления работ предусматривают:

Данная работа выполняется на базе информационных технологий.
ЗАО «Экотеплогаз» внедрил в г. Москве два проекта комплексной автоматизации систем теплоснабжения и теплопотребления в районе «Строгино», снабжающего теплом 120 тысяч жителей и в районе «Тушино», снабжающего теплом 100 тысяч жителей. Экономия топлива составила 10% от расходуемого за год, экономия электроэнергии 15% от расходуемой за год. Срок окупаемости капитальных затрат, примерно, 5 лет.
В последнее время все больший вес в себестоимости промышленной продукции приобретает стоимость энергии. Цены на энергоносители предположительно будут расти опережающими темпами, кроме того, существует опасность дефицита ресурсов. В этих условиях особое значение имеет проведение политики ресурсосбережения, без которой невозможна конкуренция не только на внешнем, но и внутреннем рынке.
ЗАО «Экотеплогаз» проводит комплекс работ по энергосбережению как на промышленных предприятиях в целом, так и в отдельных цехах. Экономия касается всех видов энергоносителей ( газ, мазут, электроэнергия, горячая и холодная вода, пар, тепло). Используются современные энергосберегающие технологии и оборудование.
Следует отметить, что многие технические решения и оборудование неизвестно эксплуатационному персоналу заводов.
Работы, по согласованию с заказчиками, выполняются по полному циклу («под ключ»), включая обследование, проектирование, комплектацию, монтаж и наладку. Общая экономия энергоресурсов (в стоимостном выражении) составят от 25 до 50% от расходуемых за год. Энергосбережение предусматривает не только экономию топливно-энергетических ресурсов, получаемых извне, но и интенсификацию технологических процессов, повышение качества выпускаемой продукции, защиту окружающей среды от загрязнений вредными выбросами и технологическими сбросами. Необходимо отметить, что финансирование работ по энергосбережению не требуют крупных капиталовложений и могут осуществляться поэтапно шаг за шагом с использованием прибыли, полученной от проведения мероприятий для выполнения последующих работ. Срок окупаемости капитальных затрат составляет обычно 1-2 года.

В 2006 - 2007 году ЗАО «Экотеплогаз» выполнил «Концепцию совершенствования системы энергоснабжения на ОАО «САНТЕХПРОМ».